BYD 3-Tonnen-Gabelstapler-Antriebssystem Einführung, Motor und hydraulische Konfiguration Details

2026-06-18

BYD 3-Tonnen-Gabelstapler-Antriebssystem Einführung, Motor und hydraulische Konfiguration Details(Figur1)

Idee für das Gesamtdesign des Stromnetzes

Das Antriebssystem dieses 3-Tonnen-Elektrostaplers ist auf gängige Betriebsszenarien wie Kurzstrecken-Umschlag und intensive Lagerung und Stapelung im Werksbereich ausgelegt, wobei die Energieeffizienz und die Betriebsstabilität als Ganzes berücksichtigt werden. Er kann die Energieverbrauchsleistung und die Reaktionsgeschwindigkeit bei täglichen Hochfrequenzbetriebsbedingungen ausgleichen. Er eignet sich für den Einsatz einer Vielzahl von harten und flachen Arbeitsböden und erfüllt die konventionellen Betriebsstandards der meisten Industrieszenarien.

Details zur Motorkonfiguration

Der mit diesem Antriebssystem ausgestattete Drehstrom-Asynchronmotor wurde für mehrere Betriebsrunden optimiert und kann bei niedriger Drehzahl ein ausreichendes Drehmoment abgeben, um den Anforderungen des Volllaststarts und des Kurzstreckenanstiegs gerecht zu werden. Die gesamte Maschine ist mit mehreren Temperaturregelungsschutzmechanismen ausgestattet, die eine stabile Leistungsabgabe unter langfristigen Dauerbetriebsbedingungen aufrechterhalten können, wodurch die Wahrscheinlichkeit einer Überhitzung verringert wird, die den Schutz auslöst. Die Dichtungsstufe des Motors selbst ist für die staubige Umgebung einer Industrieanlage geeignet und verlängert die herkömmliche Lebensdauer der Komponenten, so dass bei der täglichen Wartung kein zusätzliches Schmiermittel hinzugefügt werden muss, was die Zeitkosten für den langfristigen Betrieb und die Wartung reduziert.

Details zur Konfiguration des hydraulischen Systems

Die unterstützende Hydraulikeinheit hat ein integriertes Design, und die Anschlussposition der Rohrleitung ist mit mehreren Dichtungen optimiert, um die Möglichkeit von Ölleckagen nach längerem Gebrauch zu verringern. Die Reaktionsgeschwindigkeit der Hydraulikleistung und der Ausgangsrhythmus des Motors sind aufeinander abgestimmt und getestet, und das Anheben der Gabel und das Kippen des Portals sind gleichmäßig und reibungslos, und es gibt fast keine Kartenmanipulationen während des Betriebsvorgangs. Die Parameter des Überlaufventils des Hydrauliksystems wurden aus Anpassungsgründen angepasst. Im Falle von Überlastbedingungen kann der Überlaufschutz automatisch ausgelöst werden, um die Wahrscheinlichkeit eines starren Aufpralls auf die entsprechenden Komponenten zu verringern.

Kollaborative Leistung mehrerer Systeme

Die Steuerlogik des Motors und des Hydrauliksystems wurde integriert getestet. Nachdem der Bediener über den Joystick Anweisungen gegeben hat, wird die Reaktionsverzögerung der Stromübertragungsverbindung in einem angemessenen Bereich gesteuert, und die täglichen Handhabungs- und Stapelvorgänge verlaufen reibungslos. Die Energieverbrauchsleistung des gesamten Systems liegt auf dem Mainstream-Niveau von Produkten desselben Niveaus, und die Batterielebensdauer im Langzeitbetrieb kann die Anforderungen des Einschichtbetriebs in den meisten Unternehmen erfüllen.

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