Kühlkettenlagerbetriebe arbeiten ständig in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit, und die Leistungsanforderungen an die Handhabungsgeräte sind viel höher als bei gewöhnlichen Lagerungsszenarien. Viele Praktiker haben vor kurzem elektrische Kühllagerstapler ersetzt. Wir haben die tatsächlichen Nutzungserfahrungen von mehr als zehn Lagerleitern und Gabelstaplerfahrern der ersten Reihe zusammengefasst, um die tatsächlichen Nutzungserfahrungen mit diesem Gabelstapler zusammenzufassen.
Leistung bei niedriger Temperaturbeständigkeit
Gehäuse- und Komponentenkompatibilität
Die meisten Praktiker haben berichtet, dass dieser Gabelstapler eine hervorragende Dichtungsleistung aufweist und mehr als 4 Stunden lang ununterbrochen in einem herkömmlichen Kühlhaus bei minus 18 Grad Celsius arbeitet, ohne dass es zu Schlüsselausfällen oder Kurzschlüssen kommt. Auch die Metallteile des Gehäuses wurden speziell geschützt, und es gibt kein Problem mit Kondensation und Rost im Langzeiteinsatz. Er ist für die Betriebsanforderungen herkömmlicher Kühlkettenlager bestens geeignet.
Akkulaufzeit und Ladeeffizienz
Nach Angaben mehrerer Lagerverwalter kann dieser Gabelstapler 6 bis 8 Stunden lang ununterbrochen im Kühlhaus mit voller Leistung betrieben werden, was den Anforderungen des Einschichtbetriebs voll entspricht. Im Schnelllademodus kann er in 1,5 Stunden auf 80% aufgeladen werden, und das Aufladen mit gestaffelten Spitzenwerten während der Ruheintervalle wird den Rhythmus des täglichen Betriebs kaum beeinträchtigen. Im Vergleich zu den bisher verwendeten Kraftstoffstaplern werden die Nutzungskosten um fast 60% gesenkt.
Betriebs- und Wartungskosten
Einfache Bedienung
Die Bediener an der Front berichten im Allgemeinen, dass dieser Gabelstapler eine flexible Lenkung, ein angemessenes Gewicht und einen reibungslosen Umschlag und eine reibungslose Handhabung der Waren im engen Regaldurchgang des Kühlhauses hat. Die stoßdämpfende Konstruktion der Karosserie ist ebenfalls vernünftiger, und es gibt keine offensichtliche Ermüdung nach längerem Betrieb. Die Betriebsschwelle ist niedrig, und neue Mitarbeiter können nach etwa 3 Tagen Schulung unabhängig eingestellt werden.
Schwierigkeiten bei der täglichen Wartung
Das Betriebs- und Wartungspersonal des Lagers berichtete, dass die Verschleißteile dieses Gabelstaplers leicht zu ersetzen sind und es keinen komplizierten Wartungsprozess gibt. Solange die Kreislaufinspektion und die Komponentenschmierung regelmäßig durchgeführt werden, ist seit der Inbetriebnahme vor einem halben Jahr kein Ausfall der Kernkomponente aufgetreten, und die Gesamtwartungskosten sind fast 40% niedriger als bei einem herkömmlichen Gabelstapler.
Insgesamt erfüllt die umfassende Leistung dieses elektrischen Kühlschrankstaplers die Betriebsanforderungen der meisten Kühlkettenlager und eignet sich für Lagerbetriebe, die bei der Auswahl der Ausrüstung auf die Handhabung bei niedrigen Temperaturen achten müssen.
