Testumgebung und Vorbereitung
Einstellung des Testszenarios
Bei diesem Test werden zwei Arten von Szenarien ausgewählt, die in der heimischen Kühlkettenindustrie üblich sind: Kühllagerung bei Raumtemperatur und Kühllagerung bei niedriger Temperatur. Der Testtemperaturbereich umfasst 0 Grad Celsius bis minus 25 Grad Celsius und entspricht damit der täglichen Betriebstemperatur von konventionellen Frischlagern und Tiefkühllagern. Der Testzyklus ist auf 72 Stunden ununterbrochenen Dauerbetrieb eingestellt und simuliert die gesamten Prozessszenarien des Be- und Entladens von Gütern, des Umschlags über kurze Entfernungen und des Stapelns auf hohem Niveau im täglichen Betrieb. Die Betriebslast deckt 60% bis 100% der Nennlast ab, wodurch der wahre Betriebszustand bei unterschiedlichen Betriebsintensitäten wiederhergestellt wird.
Kerndimension Gemessene Leistung
Batterielebensdauer und Energieleistung
Beeinflusst durch die Abnahme der Batterieaktivität in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen wird die Batterielebensdauer des Elektrostaplers im Vergleich zur normalen Temperaturumgebung bis zu einem gewissen Grad abnehmen. Bei dieser tatsächlichen Messung kann der Elektrostapler im voll geladenen Zustand kontinuierlich im Kühlhaus bei etwa minus 20 Grad Celsius für etwa 85% der normalen Temperaturumgebung arbeiten, und der Energieverbrauch ist im Vergleich zur normalen Temperaturumgebung um etwa 12% erhöht. Es gibt keine Anomalien wie plötzliche Stromausfälle und Stromunterbrechungen während des gesamten Prozesses, und die Dämpfung entspricht den konventionellen Erwartungen der Industrie.
Dynamik und Handhabungsleistung
Unter typischen Betriebsszenarien wie Volllastklettern und Stapeln auf hoher Ebene über 3 Meter bleibt die Leistungsabgabe des Elektrostaplers stabil, und die Reaktionsgeschwindigkeit beim Lenken und Gabelheben ist im Wesentlichen die gleiche wie bei normaler Temperaturumgebung. Es gibt keine Betriebsverzögerung oder Leistungsmangel. Nach den Rückmeldungen der am Test teilnehmenden Bediener unterscheidet sich das Fahrgefühl des Fahrzeugs in der Niedrigtemperaturumgebung nicht wesentlich von dem im Normaltemperaturbetrieb, und es kann ohne zusätzliche Anpassung gekonnt bedient werden.
Stabilitätsleistung der Ausrüstung
Während des 72-stündigen Dauerbetriebs funktionierten die Dichtungen und elektronischen Komponenten des Fahrzeugs bei niedrigen Temperaturen nicht, die Reifen und Hydrauliksysteme arbeiteten stabil, und es gab keine anormalen Bedingungen wie Leckagen oder Verklemmungen. Die Gesamtausfallrate des Betriebs lag unter dem Branchendurchschnitt und war in der Lage, sich an die Anforderungen eines intensiven Dauerbetriebs anzupassen.
Gemessene Zusammenfassungs- und Szenenanpassungsvorschläge
Aus den Testergebnissen geht hervor, dass sich dieser Elektrostapler an die Betriebsanforderungen der meisten konventionellen Kühlhäuser anpassen kann, und die umfassende Leistung in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen kann die Anforderungen des täglichen Betriebs erfüllen. Im Vergleich zu herkömmlichen Gabelstaplern mit Verbrennungsmotor haben Elektrostapler keine Abgasemissionen in geschlossenen Kühlhäusern, geringere Betriebsgeräusche und offensichtlichere Vorteile bei der Anpassungsfähigkeit. Die Betreiber von Kühlhäusern können die entsprechende Konfiguration entsprechend ihrer eigenen Betriebsintensität und ihrem Kühlhaustemperaturbereich wählen, um die Betriebseffizienz zu verbessern und gleichzeitig die umfassenden Betriebskosten zu senken.
