Betrieb der Kühlkette für Lebensmittel: BYD Kühlhaus elektrische Gabelstapler Anwendung Einführung

Besonderheiten des Betriebs der Kühlkettenlagerung von Lebensmitteln

Kernanforderungen für Betriebsumgebungen mit niedrigen Temperaturen

Die Kühlkette für Lebensmittel wird in der Regel mit einem Kühlbereich von 0-4 ° C und einem Gefrierbereich von -18 ° C bis -30 ° C eingerichtet, was strenge Anforderungen an die Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, die Einhaltung der Hygiene und die Betriebseffizienz der Betriebsmittel stellt. Gewöhnliche elektrische Handhabungsgeräte sind anfällig für das Absinken der Batterielebensdauer, den Kurzschluss des Stromkreisfrosts, das Verspröden von Komponenten und andere Probleme in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen. Gleichzeitig ist es strengstens untersagt, dass Öl aus der Ausrüstung austritt, Fremdkörper abfallen usw. Das Schutzniveau und die Konstruktionsdetails der Geräte sind viel höher als bei gewöhnlichen Lagerungsszenarien.

Die Vorteile von Elektrostaplern für Kühlhäuser

Anpassung der Leistung von Szenen bei niedrigen Temperaturen

Der speziell für die Kühlhausszene entwickelte Elektrostapler wurde vollständig für die Umgebung mit niedrigen Temperaturen optimiert. Der gesamte Fahrzeugkreislauf und die Kernkomponenten wurden mit einem Kälteschutz abgedichtet, um zu verhindern, dass Frost durch Temperaturunterschiede in den Innenraum eindringt und zu Ausfällen führt. Die Batterie verfügt über eine niedrigtemperaturbeständige Batteriezellenformel, und die Batterielebensdauer kann in der Umgebung mit niedrigen Temperaturen mehr als 80% des normalen Temperaturzustands erreichen, wodurch die Anforderungen an den Dauerbetrieb einer einzigen Schicht für 8 Stunden erfüllt werden können. Die Karosserie ist ohne freiliegende und leicht zu fallende Teile konstruiert, und die vollelektrische Antriebsstruktur vermeidet das Risiko des Austretens von Hydrauliköl. Das Schalenmaterial ist glatt und leicht zu reinigen, was den Hygienemanagementstandards der Lebensmittellagerung entspricht.

Vorteil der betrieblichen Energieeffizienz

Das Lenksystem dieses Gabelstaplertyps wurde optimiert, und der Schmalkanalverkehr ist sehr flexibel. Er kann sich an die übliche dichte Regalanordnung von Kühlkettenlagern anpassen, und die Tragfähigkeit passt sich den Belastungsanforderungen von Standard-Lebensmittelumschlagpaletten an. Die Betriebseffizienz wird im Vergleich zu herkömmlichen Umschlaggeräten erheblich verbessert. Gleichzeitig ist das Betriebsgeräusch gering und verursacht keine zusätzlichen Störungen in der Lagerumgebung. Die Kosten für die Nachwartung sind viel niedriger als bei Verbrennungsanlagen.

Praktische Anwendungsszenarien von Elektrostaplern für Kühlhäuser

Be- und Entladen von Umschlagvorgängen

Beim Be- und Entladen in der Kühlkette können solche Gabelstapler direkt in das Kühlfach gefahren werden, um das Entladen der Palettenwaren abzuschließen, ohne dass eine manuelle Handhabung durch die Arbeiter erforderlich ist, was die Intensität der manuellen Arbeit in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen erheblich reduziert und auch das Risiko einer langfristigen Exposition der Waren gegenüber Raumtemperatur verringert, wodurch die Qualität der Lebensmittellagerung gewährleistet wird.

Aufbewahrung in der Bibliothek

Beim Frachttransport und Regalzugang innerhalb des Lagers kann dieser Gabelstaplertyp an Lagerregale unterschiedlicher Höhe angepasst werden, und die rutschfesten Reifen können immer noch ausreichend Halt auf dem Niedrigtemperatur-Frostboden bieten. Mit dem Anti-Rollover-Sicherheitsdesign erhöht es die Arbeitssicherheit in Niedrigtemperaturumgebungen erheblich und reduziert die Unfallwahrscheinlichkeit.