Mit der intensiven Entwicklung der Lagerwirtschaft nimmt die Lagerhöhe der meisten dreidimensionalen Lager weiter zu, und die Nachfrage nach High-Level-Access-Operationen wächst weiter. Herkömmliche Gabelstapler sind durch Leistungsparameter begrenzt, was die Anpassung an solche Betriebsszenarien erschwert, was zu einer Vielzahl von betrieblichen Problemen führt.
Häufige Schmerzpunkte bei High-Level-Operationen in dreidimensionalen Lagern
Der Engpass bei der Betriebseffizienz ist das Hauptproblem vieler Lagerhäuser. Herkömmliche Gabelstapler haben begrenzte Hubhöhen und können den Lagerraum hoher Regale nicht erreichen, und das Sichtfeld ist während des Betriebs auf hoher Ebene ernsthaft blockiert. Die Fahrer müssen ihre Positionen immer wieder anpassen, um den Laderaum auszurichten, was den Zeitaufwand für einen einzelnen Vorgang erheblich erhöht. In Spitzenzeiten der ein- und ausgehenden Lagerhaltung kann es leicht zu Staus auf den Straßen kommen und die Effizienz des gesamten Lagerumlaufs verlangsamen.
Auch die Schwierigkeit der Sicherheitskontrolle nimmt zu. Bei Arbeiten auf hohem Niveau verschiebt sich der Schwerpunkt der Güter mit der Hubhöhe nach oben. Wenn die Stabilität des Gabelstaplers nicht ausreicht, kann es zu Sicherheitsunfällen wie Überschlägen und Stürzen der Güter kommen. Gleichzeitig ist der tote Winkel beim Betrieb auf hohem Niveau groß, was auch die versteckte Gefahr erhöht, dass die Gabel mit dem Regal kollidiert und die Fahrbahnanlagen zerkratzt.
Die mangelnde Raumanpassung wirkt sich auch auf die Auslastung der Lager aus. Einige herkömmliche Gabelstapler haben große Wenderadien und können in den engen Gassen des dreidimensionalen Lagers nicht flexibel fahren. Einige Betreiber müssen die Gassen verbreitern, um Betriebsraum zu reservieren, aber die eigentliche Lagerfläche komprimieren.
Das zentrale Anpassungsschema eines elektrischen Gabelstaplers mit hohem Portal
Die Anpassung der Betriebsleistung ist die zentrale Grundlage des Systems. Optimieren Sie die Portalstruktur für hochrangige Betriebsanforderungen, die die hochrangigen Zugangsanforderungen von 8 bis 12 Metern erfüllen können, und optimieren Sie die Logik zur Steuerung der Hubgeschwindigkeit. Die Parameter für die Hub- und Senkgeschwindigkeit im Leerlauf und bei voller Last stimmen mit der tatsächlichen Betriebsszene überein und arbeiten mit dem Vision-Optimierungsdesign zusammen, um den Blockierbereich des Portals zu verringern, die Betriebsgenauigkeit zu verbessern und den Zeitaufwand für einen einzelnen Vorgang erheblich zu reduzieren.
Das Design des Sicherheitsschutzes deckt den gesamten Betriebsprozess vollständig ab. Optimieren Sie das Gegengewicht und die Fahrwerksstruktur des gesamten Fahrzeugs, um die Stabilität der Karosserie im Fahr- und Stapelzustand zu verbessern. Gleichzeitig ist es mit Zusatzfunktionen wie der automatischen Wahrnehmung der Gabelhöhe, der Geschwindigkeitsbegrenzung im Hochbetrieb und der Hindernisvermeidung am Fahrbahnrand ausgestattet, um das Sicherheitsrisiko durch menschliche Bedienungsfehler zu verringern.
Die Optimierung der Betriebskosten passt sich den langfristigen Betriebsanforderungen an. Durch den Einsatz einer elektrischen Antriebsarchitektur sind die Energieverbrauchskosten niedriger als bei herkömmlichen Gabelstaplern mit Verbrennungsmotor. Gleichzeitig sind die verschleißfesten Kernkomponenten strukturell optimiert, um die Häufigkeit der täglichen Wartung zu reduzieren, was sich an die Anforderungen des langfristigen Dauerbetriebs von dreidimensionalen Lagern anpassen kann und den Betreibern hilft, die umfassenden Betriebskosten zu kontrollieren.
