Anpassung konventioneller Kernabfertigungsszenarien in Logistiklagern
Umschlagszene für ganze Paletten
Der höchste Anteil des täglichen Betriebs des Logistiklagers ist der Punkt-zu-Punkt-Transfer der gesamten Warenpalette zwischen verschiedenen Betriebsbereichen. Die Nennlast von 3 Tonnen dieses Elektrostaplers entspricht den Handhabungsanforderungen der meisten konventionellen Lagerhäuser, und der Wenderadius ist vernünftig gestaltet. Die Hauptverkehrsstraße des Lagers kann den überregionalen Transfer von leeren Paletten und vollen Frachtpaletten reibungslos abschließen. Der Start- und Bremsvorgang ist reibungslos, und es gibt kein Kippen und Verstreuen von Waren. Er eignet sich für schnelldrehende Konsumgüter, Ersatzteile, tägliche allgemeine Waren und andere Kategorien von Palettentransportanforderungen und kann die täglichen Hochfrequenzabfertigungsaufgaben des Lagers reibungslos übernehmen.
Szenario für den Zugang zu Regalen in engen Gängen
Um die Auslastung des Lagerraums in vielen Logistiklagern zu verbessern, ist die Breite des reservierten Betriebskanals begrenzt. Die Gesamtkarosseriegröße dieses Elektrostaplers wurde optimiert, um einen reibungslosen Durchgang in den meisten Lagerkanälen mit einer Breite von 2,8 bis 3 Metern zu ermöglichen. Mit der Hebefunktion des Türrahmens kann er die Lagerung und Lagerung von Regalen mit einer Höhe von 2 bis 6 Metern durchführen. Ohne zusätzliche Anpassung an das ursprüngliche Regallayout kann er an die ursprünglich geplante Betriebslinie des Lagers angepasst werden.
Spezielle Szenenanpassung für unterteilte Lagerhaltung
Betriebsszenario der Kühlkettenlagerung
Viele Kühlkettenlager, die mit frischen Zutaten und pharmazeutischen Produkten handeln, haben niedrige Temperaturen, und gewöhnliche Umschlaggeräte sind anfällig für instabile Leistungsprobleme. Das Antriebssystem dieses Elektrostaplers ist an die Betriebsanforderungen von Niedrigtemperaturumgebungen angepasst. Er kann in konventionellen Kühlkettenlagern bei null Grad stabil langfristige kontinuierliche Umschlagvorgänge durchführen, ohne häufige Ausfallzeiten und das Warten auf die Wiederaufnahme des Betriebs der Ausrüstung.
Szenario für intensive Lagerhaltung
Angesichts des Lagerbereichs, in dem doppelt tiefe Regale und Paletten dicht gestapelt sind, ist die Betriebsempfindlichkeit dieses elektrischen Gabelstaplers ausreichend, so dass der Bediener die Bewegungsdistanz der Karosserie und des Türrahmens genau steuern kann, wodurch die Wahrscheinlichkeit verringert wird, dass die Regale und die umliegenden gestapelten Waren während des Betriebs zerkratzt werden, der unnötige Verlust von Waren und Lagereinrichtungen verringert wird und das Lager dazu beiträgt, die Gesamteffizienz des Betriebs zu verbessern.
